จุดมุ่งหมายของงานนี้คือการพัฒนากระบวนการประมวลผลด้วยเลเซอร์อัตโนมัติที่มีความแม่นยำของมิติสูงและต้นทุนกระบวนการที่กำหนดไว้ล่วงหน้างานนี้รวมถึงการวิเคราะห์ขนาดและแบบจำลองการทำนายต้นทุนสำหรับการผลิตเลเซอร์ของไมโครแชนเนล Nd:YVO4 ภายในใน PMMA และการประมวลผลด้วยเลเซอร์ภายในของโพลีคาร์บอเนตสำหรับการผลิตอุปกรณ์ไมโครฟลูอิดิกเพื่อให้บรรลุเป้าหมายของโครงการเหล่านี้ ANN และ DoE ได้เปรียบเทียบขนาดและต้นทุนของระบบเลเซอร์ CO2 และ Nd:YVO4มีการใช้งานการควบคุมป้อนกลับอย่างสมบูรณ์ด้วยความแม่นยำระดับซับไมครอนของการวางตำแหน่งเชิงเส้นพร้อมป้อนกลับจากตัวเข้ารหัสโดยเฉพาะอย่างยิ่ง FPGA ควบคุมการแผ่รังสีเลเซอร์และการวางตำแหน่งตัวอย่างโดยอัตโนมัติความรู้เชิงลึกเกี่ยวกับขั้นตอนการทำงานของระบบ Nd:YVO4 และซอฟต์แวร์ทำให้หน่วยควบคุมถูกแทนที่ด้วยตัวควบคุมอัตโนมัติแบบตั้งโปรแกรมได้ (PAC) แบบ Compact-Rio ซึ่งทำได้สำเร็จในขั้นตอนการกำหนดตำแหน่ง 3D Feedback ความละเอียดสูงของตัวเข้ารหัส Submicron การควบคุมโค้ด LabVIEW .ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบของกระบวนการนี้ในโค้ด LabVIEW อยู่ระหว่างการพัฒนางานในปัจจุบันและอนาคตรวมถึงการวัดความแม่นยำของมิติ ความแม่นยำ และความสามารถในการทำซ้ำของระบบการออกแบบ และการเพิ่มประสิทธิภาพที่เกี่ยวข้องของเรขาคณิตของช่องสัญญาณขนาดเล็กสำหรับการผลิตไมโครฟลูอิดิกและอุปกรณ์ในห้องปฏิบัติการบนชิปสำหรับการใช้งานทางเคมี/การวิเคราะห์ และวิทยาศาสตร์การแยก
การใช้งานชิ้นส่วนโลหะกึ่งแข็ง (SSM) ขึ้นรูปหลายครั้งจำเป็นต้องมีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีเยี่ยมคุณสมบัติทางกลที่โดดเด่น เช่น ความต้านทานการสึกหรอ ความแข็งแรงและความแข็งสูง ขึ้นอยู่กับคุณลักษณะของโครงสร้างจุลภาคที่สร้างขึ้นจากขนาดเกรนที่ละเอียดเป็นพิเศษขนาดเกรนนี้มักจะขึ้นอยู่กับความสามารถในการแปรรูปที่เหมาะสมที่สุดของ SSMอย่างไรก็ตาม การหล่อแบบ SSM มักมีความพรุนตกค้าง ซึ่งเป็นอันตรายต่อประสิทธิภาพอย่างมากในงานนี้ เราจะสำรวจกระบวนการที่สำคัญของการขึ้นรูปโลหะกึ่งแข็งเพื่อให้ได้ชิ้นส่วนคุณภาพสูงขึ้นชิ้นส่วนเหล่านี้ควรมีความพรุนลดลงและปรับปรุงคุณลักษณะทางโครงสร้างจุลภาค รวมถึงขนาดเกรนที่ละเอียดเป็นพิเศษและการกระจายตัวของตะกอนที่แข็งตัวและองค์ประกอบขององค์ประกอบไมโครผสมที่สม่ำเสมอโดยเฉพาะอย่างยิ่ง อิทธิพลของวิธีการปรับสภาพเวลาและอุณหภูมิต่อการพัฒนาโครงสร้างจุลภาคที่ต้องการจะถูกวิเคราะห์จะมีการตรวจสอบคุณสมบัติที่เกิดจากการปรับปรุงมวล เช่น ความแข็งแรง ความแข็ง และความแข็งที่เพิ่มขึ้น
งานนี้เป็นการศึกษาการดัดแปลงพื้นผิวของเหล็กกล้าเครื่องมือ H13 ด้วยเลเซอร์โดยใช้โหมดการประมวลผลด้วยเลเซอร์แบบพัลซิ่งแผนการคัดกรองการทดลองเบื้องต้นที่ดำเนินการส่งผลให้ได้แผนที่มีรายละเอียดเหมาะสมยิ่งขึ้นใช้เลเซอร์คาร์บอนไดออกไซด์ (CO2) ที่มีความยาวคลื่น 10.6 µmในแผนการทดลองของการศึกษานี้ มีการใช้จุดเลเซอร์ที่มีขนาดแตกต่างกันสามขนาด: เส้นผ่านศูนย์กลาง 0.4, 0.2 และ 0.09 มม.พารามิเตอร์ที่ควบคุมได้อื่นๆ ได้แก่ กำลังสูงสุดของเลเซอร์ อัตราการทำซ้ำของพัลส์ และการเหลื่อมของพัลส์ก๊าซอาร์กอนที่ความดัน 0.1 MPa ช่วยในกระบวนการเลเซอร์อย่างต่อเนื่องตัวอย่าง H13 ได้รับการทำให้หยาบและกัดด้วยสารเคมีก่อนการประมวลผลเพื่อเพิ่มการดูดซึมพื้นผิวที่ความยาวคลื่นเลเซอร์ CO2ตัวอย่างที่ได้รับการรักษาด้วยเลเซอร์ถูกเตรียมไว้สำหรับการศึกษาทางโลหะวิทยาและมีคุณสมบัติทางกายภาพและทางกลการศึกษาทางโลหะวิทยาและการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีดำเนินการโดยใช้กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบส่องกราดร่วมกับเครื่องเอ็กซ์เรย์สเปกโตรมิเตอร์แบบกระจายพลังงานการตรวจจับความเป็นผลึกและเฟสของพื้นผิวที่ถูกดัดแปลงดำเนินการโดยใช้ระบบ XRD ที่มีรังสี Cu Kα และความยาวคลื่น 1.54 Åโปรไฟล์พื้นผิววัดโดยใช้ระบบโปรไฟล์สไตลัสคุณสมบัติความแข็งของพื้นผิวที่แก้ไขถูกวัดโดยการเยื้องระดับไมโครของ Vickersศึกษาอิทธิพลของความหยาบของพื้นผิวต่อคุณสมบัติความล้าของพื้นผิวที่ได้รับการปรับเปลี่ยนโดยใช้ระบบความล้าจากความร้อนที่ผลิตขึ้นเป็นพิเศษมีการตั้งข้อสังเกตว่าเป็นไปได้ที่จะได้เกรนพื้นผิวดัดแปลงที่มีขนาดละเอียดมากน้อยกว่า 500 นาโนเมตรความลึกของพื้นผิวที่ได้รับการปรับปรุงในช่วง 35 ถึง 150 µm ทำได้บนตัวอย่าง H13 ที่ได้รับการรักษาด้วยเลเซอร์ความตกผลึกของพื้นผิว H13 ที่ได้รับการปรับปรุงจะลดลงอย่างมีนัยสำคัญ ซึ่งสัมพันธ์กับการกระจายตัวของผลึกแบบสุ่มหลังการรักษาด้วยเลเซอร์ความหยาบผิวโดยเฉลี่ยที่แก้ไขขั้นต่ำของ H13 Ra คือ 1.9 µmการค้นพบที่สำคัญอีกประการหนึ่งคือความแข็งของพื้นผิว H13 ที่ได้รับการดัดแปลงมีตั้งแต่ 728 ถึง 905 HV0.1 ที่การตั้งค่าเลเซอร์ที่แตกต่างกันสร้างความสัมพันธ์ระหว่างผลลัพธ์การจำลองความร้อน (อัตราการทำความร้อนและความเย็น) และผลลัพธ์ความแข็ง เพื่อทำความเข้าใจผลกระทบของพารามิเตอร์เลเซอร์เพิ่มเติมผลลัพธ์เหล่านี้มีความสำคัญต่อการพัฒนาวิธีการชุบแข็งพื้นผิวเพื่อปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอและการเคลือบป้องกันความร้อน
คุณสมบัติการกระแทกแบบพาราเมตริกของลูกบอลกีฬาแข็งเพื่อพัฒนาแกนทั่วไปสำหรับ GAA sliotar
เป้าหมายหลักของการศึกษาครั้งนี้คือการจำแนกลักษณะพฤติกรรมไดนามิกของแกนสลิโอทาร์เมื่อเกิดการกระแทกมีการดำเนินการคุณลักษณะยืดหยุ่นหนืดของลูกบอลสำหรับช่วงความเร็วกระแทกต่างๆทรงกลมโพลีเมอร์สมัยใหม่มีความไวต่ออัตราความเครียด ในขณะที่ทรงกลมที่มีองค์ประกอบหลากหลายแบบดั้งเดิมนั้นขึ้นอยู่กับความเครียดการตอบสนองแบบยืดหยุ่นหนืดแบบไม่เชิงเส้นถูกกำหนดโดยค่าความแข็งสองค่า: ความแข็งเริ่มต้นและความแข็งเป็นกลุ่มลูกบอลแบบดั้งเดิมมีความแข็งกว่าลูกบอลสมัยใหม่ถึง 2.5 เท่า ขึ้นอยู่กับความเร็วอัตราการเพิ่มขึ้นของความแข็งของลูกบอลแบบธรรมดาที่เร็วขึ้นส่งผลให้ COR ไม่เป็นเชิงเส้นมากกว่าเมื่อเทียบกับความเร็วเมื่อเทียบกับลูกบอลสมัยใหม่ผลลัพธ์ของความแข็งแบบไดนามิกแสดงการใช้งานที่จำกัดของการทดสอบกึ่งสถิตและสมการทฤษฎีสปริงการวิเคราะห์พฤติกรรมการเปลี่ยนรูปทรงกลมแสดงให้เห็นว่าการกระจัดของจุดศูนย์ถ่วงและแรงอัดในแนวเส้นทแยงมุมไม่สอดคล้องกับทรงกลมทุกประเภทจากการทดลองสร้างต้นแบบอย่างกว้างขวาง ได้มีการศึกษาผลกระทบของสภาวะการผลิตที่มีต่อประสิทธิภาพของลูกบอลพารามิเตอร์การผลิตของอุณหภูมิ ความดัน และองค์ประกอบของวัสดุแตกต่างกันไปเพื่อผลิตลูกบอลหลายประเภทความแข็งของโพลีเมอร์ส่งผลต่อความแข็งแต่ไม่ส่งผลต่อการกระจายพลังงาน การเพิ่มความแข็งจะเพิ่มความแข็งของลูกบอลสารเติมแต่งที่เกิดนิวเคลียสส่งผลต่อปฏิกิริยาของลูกบอล การเพิ่มปริมาณของสารเติมแต่งจะทำให้ปฏิกิริยาของลูกบอลลดลง แต่ผลกระทบนี้จะไวต่อเกรดโพลีเมอร์การวิเคราะห์เชิงตัวเลขดำเนินการโดยใช้แบบจำลองทางคณิตศาสตร์ 3 แบบเพื่อจำลองการตอบสนองของลูกบอลต่อการกระแทกแบบจำลองแรกได้รับการพิสูจน์แล้วว่าสามารถสร้างพฤติกรรมของลูกบอลได้ในระดับที่จำกัด แม้ว่าก่อนหน้านี้จะนำไปใช้กับลูกบอลประเภทอื่นได้สำเร็จก็ตามแบบจำลองที่สองแสดงการตอบสนองที่สมเหตุสมผลของการตอบสนองต่อการกระแทกของลูกบอล ซึ่งโดยทั่วไปใช้ได้กับลูกบอลทุกประเภทที่ทดสอบ แต่ความแม่นยำในการทำนายการตอบสนองของแรง-การเคลื่อนที่ไม่สูงเท่ากับที่จำเป็นสำหรับการใช้งานในวงกว้างรุ่นที่สามแสดงความแม่นยำที่ดีขึ้นอย่างมากเมื่อจำลองการตอบสนองของลูกบอลค่าแรงที่สร้างโดยแบบจำลองสำหรับแบบจำลองนี้สอดคล้องกับข้อมูลการทดลอง 95%
งานนี้บรรลุเป้าหมายหลักสองประการประการแรกคือการออกแบบและการผลิตเครื่องวัดความหนืดของคาปิลลารีอุณหภูมิสูง และประการที่สองคือการจำลองการไหลของโลหะกึ่งแข็งเพื่อช่วยในการออกแบบและให้ข้อมูลเพื่อวัตถุประสงค์ในการเปรียบเทียบเครื่องวัดความหนืดของเส้นเลือดฝอยที่อุณหภูมิสูงถูกสร้างขึ้นและใช้สำหรับการทดสอบเบื้องต้นอุปกรณ์นี้จะใช้ในการวัดความหนืดของโลหะกึ่งแข็งภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูงและอัตราเฉือนคล้ายกับที่ใช้ในอุตสาหกรรมเครื่องวัดความหนืดของเส้นเลือดฝอยเป็นระบบจุดเดียวที่สามารถคำนวณความหนืดได้โดยการวัดการไหลและแรงดันตกคร่อมเส้นเลือดฝอย เนื่องจากความหนืดเป็นสัดส่วนโดยตรงกับแรงดันตกคร่อมและเป็นสัดส่วนผกผันกับการไหลเกณฑ์การออกแบบประกอบด้วยข้อกำหนดสำหรับการควบคุมอุณหภูมิอย่างดีสูงถึง 800°C อัตราแรงเฉือนของการฉีดที่สูงกว่า 10,000 s-1 และโปรไฟล์การฉีดที่มีการควบคุมแบบจำลองขึ้นอยู่กับเวลาทางทฤษฎีสองเฟสแบบสองมิติได้รับการพัฒนาโดยใช้ซอฟต์แวร์ FLUENT สำหรับการคำนวณพลศาสตร์ของไหล (CFD)ข้อมูลนี้ใช้ในการประเมินความหนืดของโลหะกึ่งแข็งเมื่อผ่านเครื่องวัดความหนืดของคาปิลลารีที่ออกแบบมาที่ความเร็วการฉีด 0.075, 0.5 และ 1 เมตร/วินาทีนอกจากนี้ยังได้ศึกษาผลของเศษส่วนของของแข็งโลหะ (fs) จาก 0.25 ถึง 0.50 อีกด้วยสำหรับสมการความหนืดของกฎกำลังที่ใช้ในการพัฒนาแบบจำลอง Fluent นั้น มีความสัมพันธ์กันอย่างมากระหว่างพารามิเตอร์เหล่านี้กับความหนืดผลลัพธ์
บทความนี้จะศึกษาผลกระทบของพารามิเตอร์กระบวนการต่อการผลิตคอมโพสิตเมทริกซ์โลหะ Al-SiC (MMC) ในกระบวนการทำปุ๋ยหมักเป็นชุดพารามิเตอร์กระบวนการที่ศึกษา ได้แก่ ความเร็วของตัวคน เวลาของตัวคน รูปทรงของตัวคน ตำแหน่งของตัวคน อุณหภูมิของของเหลวที่เป็นโลหะ (ความหนืด)การจำลองด้วยภาพดำเนินการที่อุณหภูมิห้อง (25±C) การจำลองด้วยคอมพิวเตอร์ และการทดสอบการตรวจสอบสำหรับการผลิต MMC Al-SiCในการจำลองด้วยภาพและคอมพิวเตอร์ น้ำและกลีเซอรีน/น้ำถูกนำมาใช้แทนอะลูมิเนียมเหลวและกึ่งแข็งตามลำดับตรวจสอบผลกระทบของความหนืด 1, 300, 500, 800 และ 1,000 mPa·s และอัตราการกวน 50, 100, 150, 200, 250 และ 300 รอบต่อนาที10 ม้วนต่อชิ้น% อนุภาค SiC เสริมแรง เช่นเดียวกับที่ใช้ในอะลูมิเนียม MMK ถูกนำมาใช้ในการทดสอบการแสดงภาพและการคำนวณการทดสอบการถ่ายภาพดำเนินการในบีกเกอร์แก้วใสการจำลองทางคอมพิวเตอร์ดำเนินการโดยใช้ Fluent (โปรแกรม CFD) และแพ็คเกจเสริม MixSimซึ่งรวมถึงการจำลองเส้นทางการผลิตหลายเฟสตามแกนสมมาตรแบบ 2 มิติโดยใช้แบบจำลองยูเลอเรียน (แบบละเอียด)การขึ้นอยู่กับเวลาการกระจายตัวของอนุภาค เวลาในการตกตะกอน และความสูงของกระแสน้ำวนบนรูปทรงการผสม และความเร็วในการหมุนของเครื่องกวนได้ถูกสร้างขึ้นแล้วสำหรับเครื่องกวนที่มี °ที่ใบพัด พบว่ามุมใบพัด 60 องศาเหมาะสมกว่าเพื่อให้อนุภาคกระจายตัวสม่ำเสมออย่างรวดเร็วจากผลการทดสอบเหล่านี้ พบว่าเพื่อให้ได้การกระจาย SiC ที่สม่ำเสมอ ความเร็วของการกวนคือ 150 รอบต่อนาทีสำหรับระบบ water-SiC และ 300 รอบต่อนาทีสำหรับระบบกลีเซอรอล/น้ำ-SiCพบว่าการเพิ่มความหนืดจาก 1 mPa·s (สำหรับโลหะเหลว) เป็น 300 mPa·s (สำหรับโลหะกึ่งแข็ง) มีผลกระทบอย่างมากต่อเวลาในการกระจายตัวและสะสมของ SiCอย่างไรก็ตาม การเพิ่มขึ้นเพิ่มเติมจาก 300 mPa·s เป็น 1,000 mPa·s มีผลเพียงเล็กน้อยในเวลานี้ส่วนสำคัญของงานนี้ ได้แก่ การออกแบบ การสร้าง และการตรวจสอบความถูกต้องของเครื่องหล่อแบบชุบแข็งอย่างรวดเร็วโดยเฉพาะสำหรับวิธีการบำบัดที่อุณหภูมิสูงนี้เครื่องประกอบด้วยเครื่องกวนที่มีใบมีดแบนสี่ใบที่มุม 60 องศา และถ้วยใส่ตัวอย่างในห้องเตาเผาที่มีระบบทำความร้อนแบบต้านทานการติดตั้งประกอบด้วยแอคชูเอเตอร์ที่จะดับส่วนผสมที่ผ่านการประมวลผลอย่างรวดเร็วอุปกรณ์นี้ใช้สำหรับการผลิตวัสดุคอมโพสิต Al-SiCโดยทั่วไปพบข้อตกลงที่ดีระหว่างการแสดงภาพ การคำนวณ และผลการทดสอบการทดลอง
มีเทคนิคการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว (RP) ที่แตกต่างกันมากมายที่ได้รับการพัฒนาเพื่อการใช้งานขนาดใหญ่ในทศวรรษที่ผ่านมาเป็นหลักระบบการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วที่มีจำหน่ายในท้องตลาดในปัจจุบันใช้เทคโนโลยีที่หลากหลายโดยใช้กระดาษ ขี้ผึ้ง เรซินที่บ่มด้วยแสง โพลีเมอร์ และผงโลหะชนิดใหม่โครงการนี้รวมวิธีการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว นั่นคือ Fused Deposition Modeling ซึ่งเริ่มจำหน่ายครั้งแรกในปี 1991 ในงานนี้ ได้มีการพัฒนาและใช้เวอร์ชันใหม่ของระบบสำหรับการสร้างแบบจำลองโดยการปรับพื้นผิวโดยใช้ขี้ผึ้งโครงงานนี้จะอธิบายการออกแบบพื้นฐานของระบบและวิธีการสะสมแว็กซ์เครื่องจักร FDM สร้างชิ้นส่วนโดยการอัดวัสดุกึ่งหลอมเหลวลงบนแท่นในรูปแบบที่กำหนดไว้ล่วงหน้าผ่านหัวฉีดที่ให้ความร้อนหัวฉีดอัดรีดติดตั้งอยู่บนโต๊ะ XY ที่ควบคุมโดยระบบคอมพิวเตอร์เมื่อใช้ร่วมกับการควบคุมกลไกลูกสูบและตำแหน่งของผู้ฝากโดยอัตโนมัติ ทำให้เกิดแบบจำลองที่แม่นยำแว็กซ์ชั้นเดียวจะซ้อนกันเพื่อสร้างวัตถุ 2 มิติและ 3 มิติคุณสมบัติของขี้ผึ้งยังได้รับการวิเคราะห์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตของแบบจำลองอีกด้วยซึ่งรวมถึงอุณหภูมิการเปลี่ยนเฟสของขี้ผึ้ง ความหนืดของขี้ผึ้ง และรูปร่างของหยดขี้ผึ้งระหว่างการประมวลผล
ในช่วงห้าปีที่ผ่านมา ทีมวิจัยจากคลัสเตอร์วิทยาศาสตร์แผนก City University Dublin Division ได้พัฒนากระบวนการไมโครแมชชีนนิ่งด้วยเลเซอร์สองกระบวนการที่สามารถสร้างแชนเนลและว็อกเซลด้วยความละเอียดระดับไมครอนที่ทำซ้ำได้จุดเน้นของงานนี้อยู่ที่การใช้วัสดุแบบกำหนดเองเพื่อแยกสารชีวโมเลกุลเป้าหมายงานเบื้องต้นแสดงให้เห็นว่าสามารถสร้างสัณฐานวิทยาใหม่ของการผสมของคาปิลลารีและช่องทางพื้นผิวได้ เพื่อปรับปรุงความสามารถในการแยกสารงานนี้จะมุ่งเน้นไปที่การประยุกต์ใช้เครื่องมือไมโครแมชชีนนิ่งที่มีอยู่เพื่อออกแบบรูปทรงและช่องทางของพื้นผิวซึ่งจะช่วยให้การแยกและการกำหนดลักษณะเฉพาะของระบบชีวภาพดีขึ้นการใช้งานระบบเหล่านี้จะเป็นไปตามแนวทางห้องปฏิบัติการบนชิปเพื่อวัตถุประสงค์ในการวินิจฉัยทางชีวภาพอุปกรณ์ที่ผลิตโดยใช้เทคโนโลยีที่พัฒนาขึ้นนี้จะถูกนำมาใช้ในห้องปฏิบัติการไมโครฟลูอิดิกของโครงการบนชิปเป้าหมายของโครงการคือการใช้การออกแบบเชิงทดลอง การเพิ่มประสิทธิภาพ และเทคนิคการจำลองเพื่อสร้างความสัมพันธ์โดยตรงระหว่างพารามิเตอร์การประมวลผลด้วยเลเซอร์กับคุณลักษณะของช่องสัญญาณระดับไมโครและระดับนาโน และเพื่อใช้ข้อมูลนี้เพื่อปรับปรุงช่องสัญญาณการแยกในเทคโนโลยีไมโครเหล่านี้ผลลัพธ์เฉพาะของงานประกอบด้วย: การออกแบบช่องสัญญาณและสัณฐานวิทยาของพื้นผิวเพื่อปรับปรุงวิทยาศาสตร์การแยกขั้นตอนการปั๊มและการสกัดแบบเสาหินในชิปรวมการแยกสารชีวโมเลกุลเป้าหมายที่เลือกและสกัดไว้บนชิปรวม
การสร้างและการควบคุมการไล่ระดับอุณหภูมิชั่วคราวและโปรไฟล์ตามยาวตามคอลัมน์ LC ของเส้นเลือดฝอยโดยใช้อาร์เรย์ Peltier และเทอร์โมกราฟฟีอินฟราเรด
แพลตฟอร์มแบบสัมผัสโดยตรงใหม่เพื่อการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำของคอลัมน์คาปิลลารีได้รับการพัฒนาโดยอาศัยการใช้เซลล์ Peltier เทอร์โมอิเล็กทริกที่ควบคุมแยกกันแบบอนุกรมแพลตฟอร์มนี้ให้การควบคุมอุณหภูมิที่รวดเร็วสำหรับคอลัมน์ capillary และ micro LC และช่วยให้สามารถตั้งโปรแกรมอุณหภูมิเชิงเวลาและเชิงพื้นที่พร้อมกันได้แท่นทำงานในช่วงอุณหภูมิ 15 ถึง 200°C โดยมีอัตราการเปลี่ยนประมาณ 400°C/นาทีสำหรับเซลล์ Peltier แต่ละเซลล์จากทั้งหมด 10 เซลล์ที่อยู่ในแนวเดียวกันระบบได้รับการประเมินสำหรับโหมดการวัดแบบอิงเส้นเลือดฝอยที่ไม่ได้มาตรฐานหลายรูปแบบ เช่น การใช้การไล่ระดับอุณหภูมิโดยตรงด้วยโปรไฟล์เชิงเส้นและไม่เป็นเชิงเส้น รวมถึงการไล่ระดับอุณหภูมิคอลัมน์คงที่และการไล่ระดับอุณหภูมิชั่วคราว การไล่ระดับอุณหภูมิอย่างแม่นยำ การไล่ระดับสีเสาหินโพลีเมอร์ไรซ์ เฟสที่อยู่นิ่ง และการสร้างเฟสเสาหินในช่องไมโครฟลูอิดิก (บนชิป)เครื่องมือนี้สามารถใช้ได้กับระบบมาตรฐานและคอลัมน์โครมาโตกราฟี
อิเล็กโทรไฮโดรไดนามิกมุ่งเน้นไปที่อุปกรณ์ไมโครฟลูอิดิกระนาบสองมิติสำหรับความเข้มข้นล่วงหน้าของสารวิเคราะห์ขนาดเล็ก
งานนี้รวมถึงการโฟกัสด้วยไฟฟ้าอุทกพลศาสตร์ (EHDF) และการถ่ายโอนโฟตอนเพื่อช่วยในการพัฒนาการเพิ่มคุณค่าล่วงหน้าและการระบุชนิดพันธุ์EHDF เป็นวิธีการโฟกัสที่สมดุลของไอออน โดยอาศัยการสร้างสมดุลระหว่างอุทกพลศาสตร์และแรงไฟฟ้า ซึ่งไอออนที่สนใจจะอยู่นิ่งการศึกษานี้นำเสนอวิธีการใหม่โดยใช้อุปกรณ์ไมโครฟลูอิดิกระนาบระนาบ 2 มิติแบบเปิด 2 มิติ แทนระบบไมโครช่องสัญญาณแบบธรรมดาอุปกรณ์ดังกล่าวสามารถรวบรวมสารจำนวนมากไว้ล่วงหน้าและผลิตได้ค่อนข้างง่ายการศึกษานี้นำเสนอผลลัพธ์ของการจำลองที่พัฒนาขึ้นใหม่โดยใช้ COMSOL Multiphysics® 3.5aผลลัพธ์ของแบบจำลองเหล่านี้ถูกนำมาเปรียบเทียบกับผลการทดลองเพื่อทดสอบรูปทรงการไหลที่ระบุและพื้นที่ที่มีความเข้มข้นสูงแบบจำลองไมโครฟลูอิดิกเชิงตัวเลขที่พัฒนาขึ้นนั้นถูกนำไปเปรียบเทียบกับการทดลองที่เผยแพร่ก่อนหน้านี้ และผลลัพธ์มีความสอดคล้องกันมากจากการจำลองเหล่านี้ เรือประเภทใหม่ได้รับการวิจัยเพื่อให้มีเงื่อนไขที่เหมาะสมที่สุดสำหรับ EHDFผลการทดลองโดยใช้ชิปมีประสิทธิภาพเหนือกว่าประสิทธิภาพของแบบจำลองในชิปไมโครฟลูอิดิกที่ประดิษฐ์ขึ้น มีการสังเกตโหมดใหม่ที่เรียกว่า EGDP ด้านข้าง เมื่อสารที่อยู่ระหว่างการศึกษาถูกโฟกัสในแนวตั้งฉากกับแรงดันไฟฟ้าที่ใช้เนื่องจากการตรวจจับและการถ่ายภาพเป็นส่วนสำคัญของระบบการเพิ่มคุณค่าล่วงหน้าและการระบุชนิดพันธุ์มีการนำเสนอแบบจำลองเชิงตัวเลขและการตรวจสอบการทดลองการแพร่กระจายของแสงและการกระจายความเข้มของแสงในระบบไมโครฟลูอิดิกสองมิติแบบจำลองเชิงตัวเลขของการแพร่กระจายของแสงที่พัฒนาแล้วได้รับการตรวจสอบอย่างประสบความสำเร็จในการทดลองทั้งในแง่ของเส้นทางจริงของแสงผ่านระบบและในแง่ของการกระจายความเข้ม ซึ่งให้ผลลัพธ์ที่อาจเป็นประโยชน์สำหรับการปรับระบบโฟโตพอลิเมอไรเซชันให้เหมาะสม เช่นเดียวกับระบบการตรวจจับด้วยแสง โดยใช้เส้นเลือดฝอย.
โครงสร้างจุลภาคสามารถนำมาใช้ในโทรคมนาคม ไมโครฟลูอิดิก ไมโครเซนเซอร์ คลังข้อมูล การตัดกระจก และการทำเครื่องหมายเพื่อการตกแต่ง ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับรูปทรงเรขาคณิตในงานนี้ ได้ทำการศึกษาความสัมพันธ์ระหว่างการตั้งค่าพารามิเตอร์ของระบบเลเซอร์ Nd:YVO4 และ CO2 กับขนาดและสัณฐานวิทยาของโครงสร้างจุลภาคพารามิเตอร์ที่ศึกษาของระบบเลเซอร์ ได้แก่ กำลัง P, อัตราการเกิดซ้ำของพัลส์ PRF, จำนวนพัลส์ N และอัตราการสแกน U ขนาดเอาต์พุตที่วัดได้ประกอบด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางว็อกเซลที่เท่ากัน ตลอดจนความกว้างของช่องไมโครแชนเนล ความลึก และความขรุขระของพื้นผิวระบบไมโครแมชชีนนิ่งสามมิติได้รับการพัฒนาโดยใช้เลเซอร์ Nd:YVO4 (2.5 W, 1.604 µm, 80 ns) เพื่อสร้างโครงสร้างจุลภาคภายในชิ้นงานโพลีคาร์บอเนตวอเซลโครงสร้างจุลภาคมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 48 ถึง 181 µmระบบยังให้การโฟกัสที่แม่นยำโดยใช้วัตถุประสงค์ของกล้องจุลทรรศน์เพื่อสร้างวอเซลที่มีขนาดเล็กลงในช่วง 5 ถึง 10 µm ในตัวอย่างแก้วโซดาไลม์ ซิลิกาหลอม และแซฟไฟร์เลเซอร์ CO2 (1.5 kW, 10.6 µm, ระยะเวลาพัลส์ขั้นต่ำ 26 µs) ถูกนำมาใช้เพื่อสร้างไมโครแชนเนลในตัวอย่างแก้วโซดาไลม์รูปร่างหน้าตัดของไมโครช่องจะแตกต่างกันอย่างมากระหว่างร่อง v, ร่อง u และตำแหน่งการระเหยแบบผิวเผินขนาดของช่องไมโครยังแตกต่างกันอย่างมาก: กว้างตั้งแต่ 81 ถึง 365 µm, ความลึกตั้งแต่ 3 ถึง 379 µm และความขรุขระของพื้นผิวตั้งแต่ 2 ถึง 13 µm ขึ้นอยู่กับการติดตั้งตรวจสอบขนาดช่องสัญญาณไมโครตามพารามิเตอร์การประมวลผลด้วยเลเซอร์โดยใช้วิธีพื้นผิวตอบสนอง (RSM) และการออกแบบการทดลอง (DOE)ผลลัพธ์ที่รวบรวมได้ถูกนำมาใช้เพื่อศึกษาผลกระทบของพารามิเตอร์กระบวนการต่ออัตราการระเหยโดยปริมาตรและมวลนอกจากนี้ แบบจำลองทางคณิตศาสตร์ของกระบวนการทางความร้อนยังได้รับการพัฒนาเพื่อช่วยให้เข้าใจกระบวนการและช่วยให้สามารถคาดการณ์โทโพโลยีของช่องสัญญาณได้ก่อนการผลิตจริง
อุตสาหกรรมมาตรวิทยามองหาวิธีใหม่ๆ ในการสำรวจและทำให้ภูมิประเทศของพื้นผิวเป็นดิจิทัลอย่างถูกต้องและรวดเร็วอยู่เสมอ รวมถึงการคำนวณพารามิเตอร์ความหยาบของพื้นผิว และการสร้างพอยต์คลาวด์ (ชุดของจุดสามมิติที่อธิบายพื้นผิวหนึ่งหรือหลายพื้นผิว) สำหรับการสร้างแบบจำลองหรือวิศวกรรมย้อนกลับมีระบบอยู่ และระบบออพติคอลได้รับความนิยมเพิ่มขึ้นในช่วงทศวรรษที่ผ่านมา แต่ตัวสร้างโปรไฟล์แบบออพติคอลส่วนใหญ่มีราคาแพงในการซื้อและบำรุงรักษาขึ้นอยู่กับประเภทของระบบ ตัวสร้างโปรไฟล์แบบออปติคัลอาจออกแบบได้ยาก และความเปราะบางอาจไม่เหมาะกับการใช้งานในร้านค้าหรือโรงงานส่วนใหญ่โครงงานนี้ครอบคลุมถึงการพัฒนาโปรไฟล์โดยใช้หลักการของสามเหลี่ยมเชิงแสงระบบที่พัฒนาแล้วมีพื้นที่ตารางการสแกน 200 x 120 มม. และช่วงการวัดแนวตั้ง 5 มม.ตำแหน่งของเซนเซอร์เลเซอร์เหนือพื้นผิวเป้าหมายสามารถปรับได้ 15 มม.โปรแกรมควบคุมได้รับการพัฒนาสำหรับการสแกนชิ้นส่วนและพื้นที่พื้นผิวที่ผู้ใช้เลือกโดยอัตโนมัติระบบใหม่นี้โดดเด่นด้วยความแม่นยำของมิติความคลาดเคลื่อนโคไซน์สูงสุดที่วัดได้ของระบบคือ 0.07°ความแม่นยำแบบไดนามิกของระบบวัดที่ 2 µm ในแกน Z (ความสูง) และประมาณ 10 µm ในแกน X และ Yอัตราส่วนขนาดระหว่างชิ้นส่วนที่สแกน (เหรียญ สกรู แหวนรอง และแม่พิมพ์เลนส์ไฟเบอร์) อยู่ในเกณฑ์ดีจะมีการหารือเกี่ยวกับการทดสอบระบบ รวมถึงข้อจำกัดของโปรไฟล์และการปรับปรุงระบบที่เป็นไปได้
จุดมุ่งหมายของโครงการนี้คือการพัฒนาและกำหนดลักษณะระบบออนไลน์ความเร็วสูงแบบออปติกใหม่สำหรับการตรวจสอบข้อบกพร่องที่พื้นผิวระบบควบคุมใช้หลักการของสามเหลี่ยมเชิงแสงและให้วิธีการแบบไม่สัมผัสเพื่อกำหนดโปรไฟล์สามมิติของพื้นผิวที่กระจายส่วนประกอบหลักของระบบการพัฒนาประกอบด้วยเลเซอร์ไดโอด กล้อง CCf15 CMOS และเซอร์โวมอเตอร์ที่ควบคุมด้วยพีซีสองตัวการเคลื่อนไหวตัวอย่าง การจับภาพ และการสร้างโปรไฟล์พื้นผิว 3 มิติได้รับการตั้งโปรแกรมไว้ในซอฟต์แวร์ LabViewการตรวจสอบข้อมูลที่บันทึกไว้สามารถอำนวยความสะดวกได้โดยการสร้างโปรแกรมสำหรับการเรนเดอร์เสมือนจริงของพื้นผิวที่สแกน 3 มิติ และการคำนวณพารามิเตอร์ความหยาบของพื้นผิวที่ต้องการเซอร์โวมอเตอร์ใช้ในการเคลื่อนย้ายตัวอย่างในทิศทาง X และ Y ด้วยความละเอียด 0.05 µmเครื่องสร้างโปรไฟล์พื้นผิวแบบออนไลน์แบบไม่สัมผัสที่ได้รับการพัฒนา สามารถทำการสแกนที่รวดเร็วและการตรวจสอบพื้นผิวที่มีความละเอียดสูงระบบที่พัฒนาขึ้นนี้ประสบความสำเร็จในการใช้เพื่อสร้างโปรไฟล์พื้นผิว 2D อัตโนมัติ โปรไฟล์พื้นผิว 3D และการวัดความหยาบของพื้นผิวบนพื้นผิวของวัสดุตัวอย่างต่างๆอุปกรณ์ตรวจสอบอัตโนมัติมีพื้นที่สแกน XY 12 x 12 มม.เพื่อระบุลักษณะและสอบเทียบระบบโปรไฟล์ที่พัฒนาแล้ว โปรไฟล์พื้นผิวที่วัดโดยระบบจะถูกนำมาเปรียบเทียบกับพื้นผิวเดียวกันที่วัดโดยใช้กล้องจุลทรรศน์แบบใช้แสง กล้องจุลทรรศน์แบบสองตา AFM และ Mitutoyo Surftest-402
ข้อกำหนดด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์และวัสดุที่ใช้ในผลิตภัณฑ์มีความต้องการมากขึ้นเรื่อยๆวิธีแก้ปัญหาการรับประกันคุณภาพการมองเห็น (QA) หลายประการคือการใช้ระบบตรวจสอบพื้นผิวอัตโนมัติแบบเรียลไทม์สิ่งนี้ต้องการคุณภาพผลิตภัณฑ์สม่ำเสมอที่ปริมาณงานสูงดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีระบบที่สามารถทดสอบวัสดุและพื้นผิวได้ 100% ในแบบเรียลไทม์เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ การผสมผสานระหว่างเทคโนโลยีเลเซอร์และเทคโนโลยีการควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์จึงเป็นโซลูชันที่มีประสิทธิภาพในงานนี้ ได้มีการพัฒนาระบบสแกนเลเซอร์แบบไม่สัมผัสที่มีความเร็วสูง ต้นทุนต่ำ และมีความแม่นยำสูงระบบสามารถวัดความหนาของวัตถุทึบแสงได้โดยใช้หลักการของสามเหลี่ยมแสงเลเซอร์ระบบที่พัฒนาขึ้นทำให้มั่นใจในความแม่นยำและความสามารถในการทำซ้ำของการวัดที่ระดับไมโครมิเตอร์
จุดมุ่งหมายของโครงการนี้คือการออกแบบและพัฒนาระบบตรวจสอบด้วยเลเซอร์สำหรับการตรวจจับข้อบกพร่องที่พื้นผิว และประเมินศักยภาพในการใช้งานแบบอินไลน์ความเร็วสูงส่วนประกอบหลักของระบบการตรวจจับ ได้แก่ โมดูลเลเซอร์ไดโอดเป็นแหล่งการส่องสว่าง กล้องเข้าถึงโดยสุ่ม CMOS เป็นหน่วยการตรวจจับ และขั้นตอนการแปล XYZได้มีการพัฒนาอัลกอริธึมสำหรับการวิเคราะห์ข้อมูลที่ได้จากการสแกนพื้นผิวตัวอย่างต่างๆระบบควบคุมจะขึ้นอยู่กับหลักการของสามเหลี่ยมเชิงแสงลำแสงเลเซอร์ตกกระทบอย่างเอียงบนพื้นผิวตัวอย่างจากนั้นนำความแตกต่างของความสูงของพื้นผิวมาเป็นการเคลื่อนที่ในแนวนอนของจุดเลเซอร์เหนือพื้นผิวตัวอย่างซึ่งช่วยให้สามารถวัดความสูงได้โดยใช้วิธีสามเหลี่ยมระบบการตรวจจับที่พัฒนาขึ้นจะได้รับการสอบเทียบในขั้นแรกเพื่อให้ได้ปัจจัยการแปลงที่จะสะท้อนถึงความสัมพันธ์ระหว่างการกระจัดของจุดที่วัดโดยเซ็นเซอร์กับการกระจัดในแนวตั้งของพื้นผิวการทดลองได้ดำเนินการบนพื้นผิวต่างๆ ของวัสดุตัวอย่าง: ทองเหลือง อลูมิเนียม และสแตนเลสระบบที่พัฒนาขึ้นสามารถสร้างแผนที่ภูมิประเทศ 3 มิติของข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงานได้อย่างแม่นยำได้ความละเอียดเชิงพื้นที่ประมาณ 70 µm และความละเอียดเชิงลึกที่ 60 µmประสิทธิภาพของระบบยังได้รับการตรวจสอบโดยการวัดความแม่นยำของระยะทางที่วัดได้
ระบบสแกนไฟเบอร์เลเซอร์ความเร็วสูงใช้ในสภาพแวดล้อมการผลิตทางอุตสาหกรรมแบบอัตโนมัติเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องที่พื้นผิววิธีการที่ทันสมัยมากขึ้นในการตรวจจับข้อบกพร่องที่พื้นผิว ได้แก่ การใช้เส้นใยนำแสงในการส่องสว่างและการตรวจจับส่วนประกอบวิทยานิพนธ์นี้รวมถึงการออกแบบและพัฒนาระบบออปโตอิเล็กทรอนิกส์ความเร็วสูงใหม่ในบทความนี้ มีการตรวจสอบแหล่งที่มาของ LED สองแหล่ง, LED (ไดโอดเปล่งแสง) และไดโอดเลเซอร์แถวของไดโอดเปล่งแสงห้าตัวและโฟโตไดโอดรับห้าตัวตั้งอยู่ตรงข้ามกันการรวบรวมข้อมูลได้รับการควบคุมและวิเคราะห์โดยพีซีโดยใช้ซอฟต์แวร์ LabVIEWระบบนี้ใช้ในการวัดขนาดของข้อบกพร่องที่พื้นผิว เช่น รู (1 มม.) รูตัน (2 มม.) และรอยบากในวัสดุต่างๆผลการวิจัยพบว่าแม้ว่าระบบจะมีจุดประสงค์เพื่อการสแกน 2D เป็นหลัก แต่ก็สามารถทำงานเป็นระบบภาพ 3D ที่จำกัดได้เช่นกันระบบยังแสดงให้เห็นว่าวัสดุโลหะทั้งหมดที่ศึกษามีความสามารถในการสะท้อนสัญญาณอินฟราเรดได้วิธีการที่พัฒนาขึ้นใหม่โดยใช้อาร์เรย์ของเส้นใยลาดเอียงช่วยให้ระบบสามารถปรับความละเอียดได้ด้วยความละเอียดของระบบสูงสุดประมาณ 100 µm (การรวบรวมเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นใย)ระบบนี้ถูกนำมาใช้อย่างประสบความสำเร็จในการวัดโปรไฟล์พื้นผิว ความหยาบของพื้นผิว ความหนา และการสะท้อนแสงของวัสดุต่างๆระบบนี้สามารถทดสอบอลูมิเนียม สแตนเลส ทองเหลือง ทองแดง ทัฟนอล และโพลีคาร์บอเนตได้ข้อดีของระบบใหม่นี้คือการตรวจจับที่เร็วขึ้น ต้นทุนลดลง ขนาดที่เล็กลง ความละเอียดที่สูงขึ้น และความยืดหยุ่น
ออกแบบ สร้าง และทดสอบระบบใหม่เพื่อบูรณาการและปรับใช้เทคโนโลยีเซ็นเซอร์สิ่งแวดล้อมใหม่ๆเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตรวจติดตามแบคทีเรียในอุจจาระ
การปรับเปลี่ยนโครงสร้างไมโครนาโนของแผงเซลล์แสงอาทิตย์ชนิดซิลิคอนเพื่อปรับปรุงการจัดหาพลังงาน
หนึ่งในความท้าทายด้านวิศวกรรมที่สำคัญที่สังคมโลกเผชิญอยู่ในปัจจุบันคือการจัดหาพลังงานที่ยั่งยืนถึงเวลาแล้วที่สังคมจะต้องพึ่งพาแหล่งพลังงานหมุนเวียนอย่างหนักดวงอาทิตย์ให้พลังงานฟรีแก่โลก แต่วิธีการสมัยใหม่ในการใช้พลังงานในรูปของไฟฟ้ามีข้อจำกัดบางประการในกรณีของเซลล์แสงอาทิตย์ ปัญหาหลักคือประสิทธิภาพในการเก็บพลังงานแสงอาทิตย์ไม่เพียงพอโดยทั่วไปการใช้เลเซอร์ไมโครแมชชีนนิ่งเพื่อสร้างการเชื่อมต่อระหว่างชั้นเซลล์แสงอาทิตย์ที่ทำงานอยู่ เช่น พื้นผิวแก้ว ซิลิคอนเติมไฮโดรเจน และชั้นซิงค์ออกไซด์เป็นที่ทราบกันดีว่าสามารถรับพลังงานได้มากขึ้นโดยการเพิ่มพื้นที่ผิวของเซลล์แสงอาทิตย์ เช่น โดยการใช้เครื่องจักรขนาดเล็กพบว่ารายละเอียดพื้นผิวระดับนาโนส่งผลต่อประสิทธิภาพการดูดซับพลังงานของเซลล์แสงอาทิตย์วัตถุประสงค์ของบทความนี้คือเพื่อตรวจสอบประโยชน์ของการปรับโครงสร้างเซลล์แสงอาทิตย์ระดับไมโคร นาโน และมีโซสเกลเพื่อให้พลังงานสูงขึ้นการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์ทางเทคโนโลยีของโครงสร้างจุลภาคและโครงสร้างนาโนดังกล่าวจะทำให้สามารถศึกษาอิทธิพลที่มีต่อโครงสร้างของพื้นผิวได้เซลล์จะได้รับการทดสอบพลังงานที่ผลิตได้เมื่อสัมผัสกับระดับแสงแม่เหล็กไฟฟ้าที่ควบคุมโดยการทดลองความสัมพันธ์โดยตรงจะถูกสร้างขึ้นระหว่างประสิทธิภาพของเซลล์และพื้นผิว
Metal Matrix Composites (MMC) กำลังกลายเป็นตัวเลือกหลักอย่างรวดเร็วสำหรับบทบาทของวัสดุโครงสร้างในด้านวิศวกรรมและอิเล็กทรอนิกส์อลูมิเนียม (Al) และทองแดง (Cu) เสริมด้วย SiC เนื่องจากคุณสมบัติทางความร้อนที่ดีเยี่ยม (เช่น ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (CTE) ต่ำ ค่าการนำความร้อนสูง) และคุณสมบัติทางกลที่ได้รับการปรับปรุง (เช่น ความแข็งแรงจำเพาะที่สูงขึ้น ประสิทธิภาพที่ดีขึ้น)มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ สำหรับความต้านทานการสึกหรอและโมดูลัสเฉพาะเมื่อเร็ว ๆ นี้ MMC เซรามิกสูงเหล่านี้ได้กลายเป็นอีกเทรนด์หนึ่งสำหรับการใช้งานการควบคุมอุณหภูมิในบรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์โดยทั่วไป ในแพ็คเกจอุปกรณ์จ่ายไฟ อะลูมิเนียม (Al) หรือทองแดง (Cu) จะถูกใช้เป็นฮีทซิงค์หรือแผ่นฐานเพื่อเชื่อมต่อกับซับสเตรตเซรามิกที่บรรทุกชิปและโครงสร้างพินที่เกี่ยวข้องความแตกต่างอย่างมากของค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวจากความร้อน (CTE) ระหว่างเซรามิกกับอะลูมิเนียมหรือทองแดงนั้นเสียเปรียบ เนื่องจากจะลดความน่าเชื่อถือของบรรจุภัณฑ์ และยังจำกัดขนาดของซับสเตรตเซรามิกที่สามารถติดกับซับสเตรตได้
เมื่อพิจารณาถึงข้อบกพร่องนี้ ขณะนี้จึงสามารถพัฒนา ตรวจสอบ และระบุลักษณะเฉพาะของวัสดุใหม่ที่ตรงตามข้อกำหนดเหล่านี้สำหรับวัสดุที่ได้รับการปรับปรุงด้านความร้อนด้วยค่าการนำความร้อนและค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (CTE) ที่ดีขึ้น ทำให้ MMC CuSiC และ AlSiC กลายเป็นโซลูชันที่ใช้ได้สำหรับบรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์งานนี้จะประเมินคุณสมบัติทางอุณหฟิสิกส์เฉพาะของ MMC เหล่านี้และการใช้งานที่เป็นไปได้สำหรับการจัดการความร้อนของบรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์
บริษัทน้ำมันประสบกับการกัดกร่อนอย่างมากในบริเวณการเชื่อมของระบบอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซที่ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสมต่ำในสภาพแวดล้อมที่มี CO2 ความเสียหายจากการกัดกร่อนมักเกิดจากความแตกต่างในความแข็งแรงของฟิล์มป้องกันการกัดกร่อนที่เกาะอยู่บนโครงสร้างจุลภาคของเหล็กกล้าคาร์บอนต่างๆการกัดกร่อนเฉพาะที่ในโลหะเชื่อม (WM) และบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ) สาเหตุหลักมาจากผลกระทบจากกัลวานิกเนื่องจากความแตกต่างในองค์ประกอบของโลหะผสมและโครงสร้างจุลภาคมีการตรวจสอบลักษณะโครงสร้างจุลภาคของโลหะฐาน (PM), WM และ HAZ เพื่อทำความเข้าใจผลกระทบของโครงสร้างจุลภาคต่อพฤติกรรมการกัดกร่อนของรอยเชื่อมเหล็กอ่อนการทดสอบการกัดกร่อนดำเนินการในสารละลาย NaCl 3.5% ที่ทำให้อิ่มตัวด้วย CO2 ภายใต้สภาวะปราศจากออกซิเจนที่อุณหภูมิห้อง (20±2°C) และ pH 4.0±0.3การศึกษาลักษณะเฉพาะของพฤติกรรมการกัดกร่อนดำเนินการโดยวิธีเคมีไฟฟ้าเพื่อหาศักย์ไฟฟ้าของวงจรเปิด การสแกนแบบโพเทนชิโอไดนามิก และความต้านทานโพลาไรเซชันเชิงเส้น ตลอดจนลักษณะเฉพาะทางโลหะวิทยาทั่วไปโดยใช้กล้องจุลทรรศน์แบบใช้แสงระยะทางสัณฐานวิทยาหลักที่ตรวจพบ ได้แก่ แอคคูลาร์เฟอร์ไรต์ ออสเทนไนต์คงเหลือ และโครงสร้างมาร์เทนซิติก-ไบนิติกใน WMพบได้น้อยใน HAZพบพฤติกรรมเคมีไฟฟ้าและอัตราการกัดกร่อนที่แตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญใน PM, VM และ HAZ
งานที่ครอบคลุมโดยโครงการนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพทางไฟฟ้าของปั๊มจุ่มความต้องการของอุตสาหกรรมเครื่องสูบน้ำที่จะเคลื่อนไหวในทิศทางนี้เพิ่มขึ้นเมื่อเร็ว ๆ นี้ด้วยการเปิดตัวกฎหมายใหม่ของสหภาพยุโรปที่กำหนดให้อุตสาหกรรมโดยรวมต้องบรรลุประสิทธิภาพในระดับใหม่และสูงขึ้นบทความนี้วิเคราะห์การใช้แจ็คเก็ตทำความเย็นเพื่อทำให้บริเวณโซลินอยด์ของปั๊มเย็นลง และเสนอการปรับปรุงการออกแบบโดยเฉพาะอย่างยิ่ง การไหลของของไหลและการถ่ายเทความร้อนในแจ็คเก็ตระบายความร้อนของปั๊มทำงานมีลักษณะเฉพาะการปรับปรุงการออกแบบแจ็คเก็ตจะช่วยให้ถ่ายเทความร้อนได้ดีขึ้นไปยังบริเวณมอเตอร์ปั๊ม ส่งผลให้ประสิทธิภาพของปั๊มดีขึ้นในขณะที่ลดการลากเหนี่ยวนำสำหรับงานนี้ ได้มีการเพิ่มระบบทดสอบปั๊มแบบติดตั้งในหลุมแห้งเข้ากับถังทดสอบขนาด 250 ลบ.ม. ที่มีอยู่ช่วยให้สามารถติดตามด้วยกล้องความเร็วสูงของสนามการไหลและภาพความร้อนของปลอกปั๊มช่องการไหลที่ได้รับการตรวจสอบโดยการวิเคราะห์ CFD ช่วยให้สามารถทำการทดลอง ทดสอบ และเปรียบเทียบการออกแบบทางเลือกอื่นๆ เพื่อรักษาอุณหภูมิในการทำงานให้ต่ำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้การออกแบบเดิมของปั๊มขั้วโลก M60-4 สามารถทนต่ออุณหภูมิปลอกปั๊มภายนอกสูงสุดที่ 45°C และอุณหภูมิสเตเตอร์สูงสุดที่ 90°Cการวิเคราะห์การออกแบบแบบจำลองต่างๆ แสดงให้เห็นว่าการออกแบบใดมีประโยชน์มากกว่าสำหรับระบบที่มีประสิทธิภาพมากกว่า และการออกแบบใดไม่ควรใช้โดยเฉพาะอย่างยิ่งการออกแบบคอยล์ทำความเย็นแบบรวมไม่มีการปรับปรุงจากการออกแบบเดิมการเพิ่มจำนวนใบพัดจากสี่ใบเป็นแปดใบทำให้อุณหภูมิในการทำงานที่วัดที่ตัวเครื่องลดลงเจ็ดองศาเซลเซียส
การรวมกันของความหนาแน่นของพลังงานสูงและเวลาการสัมผัสที่ลดลงในการแปรรูปโลหะส่งผลให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในโครงสร้างจุลภาคของพื้นผิวการได้รับพารามิเตอร์กระบวนการเลเซอร์และอัตราการเย็นตัวที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญในการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างเกรนและปรับปรุงคุณสมบัติไตรโบโลยีที่พื้นผิวของวัสดุเป้าหมายหลักของการศึกษานี้คือการตรวจสอบผลของการประมวลผลด้วยเลเซอร์แบบพัลซิ่งเร็วต่อคุณสมบัติไตรโบโลยีของวัสดุชีวภาพที่เป็นโลหะที่มีจำหน่ายในท้องตลาดงานนี้เน้นไปที่การปรับเปลี่ยนพื้นผิวด้วยเลเซอร์ของเหล็กกล้าไร้สนิม AISI 316L และ Ti-6Al-4Vเลเซอร์ CO2 แบบพัลส์ขนาด 1.5 kW ถูกนำมาใช้เพื่อศึกษาอิทธิพลของพารามิเตอร์กระบวนการเลเซอร์ต่างๆ รวมถึงโครงสร้างจุลภาคและสัณฐานวิทยาของพื้นผิวที่เกิดขึ้นการใช้ตัวอย่างทรงกระบอกหมุนตั้งฉากกับทิศทางการแผ่รังสีเลเซอร์ ความเข้มของการแผ่รังสีเลเซอร์ เวลาเปิดรับแสง ความหนาแน่นของพลังงานฟลักซ์ และความกว้างของพัลส์ได้รับการเปลี่ยนแปลงการแสดงลักษณะเฉพาะถูกดำเนินการโดยใช้ SEM, EDX, การวัดความหยาบของเข็ม และการวิเคราะห์ XRDนอกจากนี้ยังใช้แบบจำลองการทำนายอุณหภูมิพื้นผิวเพื่อตั้งค่าพารามิเตอร์เริ่มต้นของกระบวนการทดลองจากนั้นจึงทำแผนผังกระบวนการเพื่อกำหนดพารามิเตอร์เฉพาะจำนวนหนึ่งสำหรับการรักษาพื้นผิวของเหล็กหลอมเหลวด้วยเลเซอร์มีความสัมพันธ์กันอย่างมากระหว่างความสว่าง เวลาเปิดรับแสง ความลึกในการประมวลผล และความหยาบของตัวอย่างที่ผ่านการประมวลผลความลึกและความหยาบที่เพิ่มขึ้นของการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างจุลภาคสัมพันธ์กับระดับการสัมผัสและเวลาการสัมผัสที่สูงขึ้นโดยการวิเคราะห์ความหยาบและความลึกของพื้นที่ที่ทำการบำบัด แบบจำลองพลังงานฟลูเอนเซอร์และอุณหภูมิพื้นผิวจะถูกนำมาใช้เพื่อคาดการณ์ระดับการหลอมเหลวที่จะเกิดขึ้นบนพื้นผิวเมื่อเวลาปฏิสัมพันธ์ของลำแสงเลเซอร์เพิ่มขึ้น ความหยาบผิวของเหล็กจะเพิ่มขึ้นสำหรับระดับพลังงานพัลส์ต่างๆ ที่ศึกษาในขณะที่โครงสร้างพื้นผิวถูกสังเกตเพื่อรักษาการจัดตำแหน่งตามปกติของผลึก การเปลี่ยนแปลงการวางแนวของเกรนถูกพบในบริเวณที่รับการรักษาด้วยเลเซอร์
การวิเคราะห์และจำแนกลักษณะพฤติกรรมความเค้นของเนื้อเยื่อ และผลกระทบต่อการออกแบบโครงนั่งร้าน
ในโครงการนี้ มีการพัฒนารูปทรงเรขาคณิตของโครงนั่งร้านที่แตกต่างกันหลายแบบ และทำการวิเคราะห์ไฟไนต์เอลิเมนต์เพื่อทำความเข้าใจคุณสมบัติทางกลของโครงสร้างกระดูก บทบาทในการพัฒนาเนื้อเยื่อ และการกระจายความเครียดและความเครียดในโครงนั่งร้านสูงสุดการสแกนเอกซเรย์คอมพิวเตอร์ (CT) ของตัวอย่างกระดูก trabecular ได้รับการรวบรวมเพิ่มเติมจากโครงสร้างนั่งร้านที่ออกแบบด้วย CADการออกแบบเหล่านี้ทำให้คุณสามารถสร้างและทดสอบต้นแบบ ตลอดจนดำเนินการ FEM ของการออกแบบเหล่านี้ได้การวัดทางกลของการเสียรูประดับจุลภาคได้ดำเนินการกับโครงที่ประดิษฐ์ขึ้นและชิ้นงานเนื้อ trabecular ของกระดูกศีรษะต้นขา และผลลัพธ์เหล่านี้ถูกนำมาเปรียบเทียบกับผลลัพธ์ที่ได้รับจาก FEA สำหรับโครงสร้างเดียวกันเชื่อกันว่าคุณสมบัติทางกลขึ้นอยู่กับรูปร่างของรูพรุน (โครงสร้าง) ขนาดรูพรุน (120, 340 และ 600 µm) และสภาวะการรับน้ำหนัก (มีหรือไม่มีบล็อคการรับน้ำหนัก) ที่ออกแบบไว้มีการตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงในพารามิเตอร์เหล่านี้สำหรับกรอบที่มีรูพรุนขนาด 8 มม. 22.7 มม. และ 1,000 มม. 3 เพื่อศึกษาผลกระทบต่อการกระจายความเครียดอย่างครอบคลุมผลการทดลองและการจำลองแสดงให้เห็นว่าการออกแบบโครงสร้างทางเรขาคณิตมีบทบาทสำคัญในการกระจายความเครียด และเน้นย้ำถึงศักยภาพที่ยอดเยี่ยมของการออกแบบกรอบการทำงานเพื่อปรับปรุงการสร้างกระดูกใหม่โดยทั่วไป ขนาดรูพรุนมีความสำคัญมากกว่าระดับความพรุนในการกำหนดระดับความเครียดสูงสุดโดยรวมอย่างไรก็ตาม ระดับความพรุนก็มีความสำคัญเช่นกันในการพิจารณาสภาพการนำกระดูกของโครงสร้างนั่งร้านเมื่อระดับความพรุนเพิ่มขึ้นจาก 30% เป็น 70% ค่าความเค้นสูงสุดจะเพิ่มขึ้นอย่างมากสำหรับขนาดรูพรุนที่เท่ากัน
ขนาดรูพรุนของโครงก็มีความสำคัญต่อวิธีการผลิตเช่นกันวิธีการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วสมัยใหม่ทั้งหมดมีข้อจำกัดบางประการแม้ว่าการผลิตแบบดั้งเดิมจะมีความหลากหลายมากกว่า แต่การออกแบบที่ซับซ้อนและมีขนาดเล็กกว่ามักเป็นไปไม่ได้ที่จะประดิษฐ์ได้เทคโนโลยีเหล่านี้ส่วนใหญ่ในปัจจุบันยังไม่สามารถสร้างรูพรุนที่มีขนาดต่ำกว่า 500 µm ได้อย่างยั่งยืนดังนั้น ผลลัพธ์ที่มีรูพรุนขนาด 600 µm ในงานนี้จึงมีความเกี่ยวข้องมากที่สุดกับความสามารถในการผลิตของเทคโนโลยีการผลิตที่รวดเร็วในปัจจุบันโครงสร้างหกเหลี่ยมที่นำเสนอ แม้ว่าจะพิจารณาในทิศทางเดียวเท่านั้น แต่จะเป็นโครงสร้างแบบแอนไอโซโทรปิกที่สุดเมื่อเปรียบเทียบกับโครงสร้างที่ใช้ลูกบาศก์และสามเหลี่ยมโครงสร้างลูกบาศก์และสามเหลี่ยมค่อนข้างเป็นไอโซโทรปิกเมื่อเปรียบเทียบกับโครงสร้างหกเหลี่ยมAnisotropy มีความสำคัญเมื่อพิจารณาถึงสภาพการนำกระดูกของโครงที่ออกแบบการกระจายความเค้นและตำแหน่งรูรับแสงส่งผลต่อกระบวนการปรับปรุง และเงื่อนไขการโหลดที่แตกต่างกันสามารถเปลี่ยนค่าความเค้นสูงสุดและตำแหน่งของมันได้ทิศทางการโหลดที่โดดเด่นควรส่งเสริมขนาดและการกระจายของรูพรุนเพื่อให้เซลล์เติบโตเป็นรูขุมขนที่ใหญ่ขึ้นและให้สารอาหารและวัสดุก่อสร้างข้อสรุปที่น่าสนใจอีกประการหนึ่งของงานนี้ โดยการตรวจสอบการกระจายตัวของความเค้นในหน้าตัดของเสา ก็คือ ค่าความเค้นที่สูงกว่าจะถูกบันทึกไว้ที่พื้นผิวของเสาเมื่อเปรียบเทียบกับจุดศูนย์กลางในงานนี้ แสดงให้เห็นว่าขนาดรูพรุน ระดับความพรุน และวิธีการโหลดมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับระดับความเครียดที่พบในโครงสร้างการค้นพบนี้แสดงให้เห็นถึงความเป็นไปได้ในการสร้างโครงสร้างสตรัทซึ่งระดับความเครียดบนพื้นผิวสตรัทอาจแตกต่างกันไปในระดับสูง ซึ่งสามารถส่งเสริมการยึดเกาะและการเจริญเติบโตของเซลล์
โครงทดแทนกระดูกสังเคราะห์มอบโอกาสในการปรับแต่งคุณสมบัติเฉพาะบุคคล เอาชนะความพร้อมของผู้บริจาคที่จำกัด และปรับปรุงการรวมตัวของกระดูกวิศวกรรมกระดูกมีจุดมุ่งหมายเพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้โดยการจัดหากราฟต์คุณภาพสูงที่สามารถจัดส่งได้ในปริมาณมากในการใช้งานเหล่านี้ รูปทรงของโครงทั้งภายในและภายนอกมีความสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อคุณสมบัติทางกล ความสามารถในการซึมผ่าน และการเพิ่มจำนวนเซลล์เทคโนโลยีการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วช่วยให้สามารถใช้วัสดุที่ไม่ได้มาตรฐานด้วยรูปทรงเรขาคณิตที่กำหนดและเหมาะสมที่สุด ซึ่งผลิตขึ้นด้วยความแม่นยำสูงบทความนี้สำรวจความสามารถของเทคนิคการพิมพ์ 3 มิติในการสร้างรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนของโครงโครงกระดูกโดยใช้วัสดุแคลเซียมฟอสเฟตที่เข้ากันได้ทางชีวภาพการศึกษาเบื้องต้นของวัสดุที่เป็นกรรมสิทธิ์แสดงให้เห็นว่าสามารถบรรลุพฤติกรรมทางกลตามทิศทางที่คาดการณ์ไว้ได้การวัดจริงของคุณสมบัติเชิงกลเชิงทิศทางของตัวอย่างที่ประดิษฐ์ขึ้นแสดงให้เห็นแนวโน้มเดียวกันกับผลลัพธ์ของการวิเคราะห์องค์ประกอบไฟไนต์เอลิเมนต์ (FEM)งานนี้ยังแสดงให้เห็นถึงความเป็นไปได้ของการพิมพ์ 3 มิติเพื่อสร้างโครงเรขาคณิตทางวิศวกรรมเนื้อเยื่อจากซีเมนต์แคลเซียมฟอสเฟตที่เข้ากันได้ทางชีวภาพเฟรมเวิร์กนี้สร้างโดยการพิมพ์ด้วยสารละลายน้ำของไดโซเดียม ไฮโดรเจน ฟอสเฟต บนชั้นผงที่ประกอบด้วยส่วนผสมที่เป็นเนื้อเดียวกันของแคลเซียม ไฮโดรเจน ฟอสเฟต และแคลเซียมไฮดรอกไซด์ปฏิกิริยาการสะสมทางเคมีแบบเปียกเกิดขึ้นในส่วนผงของเครื่องพิมพ์ 3Dตัวอย่างของแข็งถูกสร้างขึ้นเพื่อวัดคุณสมบัติเชิงกลของการบีบอัดเชิงปริมาตรของซีเมนต์แคลเซียมฟอสเฟต (CPC) ที่ผลิตขึ้นชิ้นส่วนที่ผลิตจึงมีโมดูลัสความยืดหยุ่นเฉลี่ย 3.59 MPa และกำลังอัดเฉลี่ย 0.147 MPaการเผาผนึกทำให้คุณสมบัติการบีบอัดเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ (E = 9.15 MPa, σt = 0.483 MPa) แต่ลดพื้นที่ผิวจำเพาะของวัสดุจากการเผาผนึก ซีเมนต์แคลเซียมฟอสเฟตจะสลายตัวเป็น β-tricalcium ฟอสเฟต (β-TCP) และไฮดรอกซีอะพาไทต์ (HA) ซึ่งได้รับการยืนยันโดยข้อมูลของการวิเคราะห์ทางความร้อนและการวิเคราะห์เชิงความร้อนเชิงอนุพันธ์ (TGA/DTA) และการวิเคราะห์การเลี้ยวเบนรังสีเอกซ์ ( เอ็กซ์อาร์ดี)คุณสมบัติไม่เพียงพอสำหรับการปลูกถ่ายที่มีการรับน้ำหนักสูง โดยต้องมีความแข็งแรงที่ต้องการตั้งแต่ 1.5 ถึง 150 MPa และความแข็งแกร่งของแรงอัดเกิน 10 MPaอย่างไรก็ตาม กระบวนการหลังการประมวลผลเพิ่มเติม เช่น การแทรกซึมด้วยโพลีเมอร์ที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ สามารถทำให้โครงสร้างเหล่านี้เหมาะสำหรับการใช้งานใส่ขดลวด
วัตถุประสงค์: การวิจัยในกลศาสตร์ของดินแสดงให้เห็นว่าการสั่นสะเทือนที่ใช้กับมวลรวมส่งผลให้การจัดตำแหน่งอนุภาคมีประสิทธิภาพมากขึ้น และลดพลังงานที่ต้องใช้ในการกระทำต่อมวลรวมเป้าหมายของเราคือการพัฒนาวิธีการสำหรับผลกระทบของการสั่นสะเทือนต่อกระบวนการกระแทกของกระดูก และประเมินผลกระทบต่อคุณสมบัติเชิงกลของกราฟต์ที่ได้รับผลกระทบ
ระยะที่ 1: การกัดโคนขาวัว 80 หัวโดยใช้โรงสีกระดูก Noviomagusจากนั้นล้างกราฟต์โดยใช้ระบบล้างน้ำเกลือแบบพัลซ์บนถาดตะแกรงอุปกรณ์ไวโบรอิมแพ็คได้รับการพัฒนา โดยติดตั้งมอเตอร์ 15 V DC สองตัวที่มีน้ำหนักเยื้องศูนย์กลางคงที่อยู่ภายในกระบอกสูบโลหะโยนน้ำหนักลงไปจากความสูงที่กำหนด 72 ครั้งเพื่อสร้างกระบวนการตีกระดูกขึ้นมาใหม่มีการทดสอบช่วงความถี่การสั่นสะเทือนที่วัดด้วยมาตรความเร่งที่ติดตั้งในห้องสั่นสะเทือนจากนั้นทำการทดสอบแรงเฉือนแต่ละครั้งซ้ำที่แรงโหลดปกติสี่ค่าที่แตกต่างกันเพื่อให้ได้เส้นโค้งความเค้น-ความเครียดชุดหนึ่งซองจดหมายความล้มเหลวของ Mohr-Coulomb ถูกสร้างขึ้นสำหรับการทดสอบแต่ละครั้ง ซึ่งมาจากค่าความต้านทานแรงเฉือนและค่าการปิดกั้น
ระยะที่ 2: ทำซ้ำการทดลองโดยเติมเลือดเพื่อจำลองสภาพแวดล้อมอันอุดมสมบูรณ์ที่พบในสถานที่ผ่าตัด
ขั้นที่ 1: กราฟต์ที่มีการสั่นสะเทือนเพิ่มขึ้นที่ความถี่ของการสั่นสะเทือนทั้งหมดมีความต้านทานแรงเฉือนสูงกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับการกระแทกโดยไม่มีการสั่นสะเทือนการสั่นสะเทือนที่ 60 Hz มีผลกระทบมากที่สุดและมีนัยสำคัญ
ขั้นที่ 2: การกราฟต์โดยมีการกระแทกเพิ่มเติมในมวลรวมอิ่มตัว แสดงให้เห็นความต้านทานแรงเฉือนสำหรับแรงอัดปกติทั้งหมดต่ำกว่าการกระแทกโดยไม่มีการสั่นสะเทือน
สรุป: หลักวิศวกรรมโยธาใช้ได้กับการฝังกระดูกที่ปลูกฝังในมวลรวมแห้ง การเติมการสั่นสะเทือนสามารถปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของอนุภาคกระแทกได้ในระบบของเรา ความถี่การสั่นสะเทือนที่เหมาะสมที่สุดคือ 60 Hzในมวลรวมอิ่มตัว การสั่นสะเทือนที่เพิ่มขึ้นส่งผลเสียต่อกำลังรับแรงเฉือนของมวลรวมสิ่งนี้สามารถอธิบายได้ด้วยกระบวนการทำให้เป็นของเหลว
จุดมุ่งหมายของงานนี้คือการออกแบบ สร้าง และทดสอบระบบที่สามารถรบกวนผู้ทดลองที่ยืนอยู่บนนั้น เพื่อประเมินความสามารถในการตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้ซึ่งสามารถทำได้โดยการเอียงพื้นผิวที่บุคคลนั้นยืนอยู่อย่างรวดเร็ว จากนั้นจึงกลับสู่ตำแหน่งแนวนอนจากนี้ จึงเป็นไปได้ที่จะระบุได้ว่าผู้ถูกทดลองสามารถรักษาสภาวะสมดุลได้หรือไม่ และต้องใช้เวลานานแค่ไหนในการฟื้นฟูสภาวะสมดุลนี้สภาวะสมดุลนี้จะถูกกำหนดโดยการวัดอิทธิพลของท่าทางของผู้ทดสอบวัดการแกว่งตามท่าทางตามธรรมชาติด้วยแผงโปรไฟล์แรงกดที่เท้า เพื่อพิจารณาว่ามีการแกว่งมากน้อยเพียงใดในระหว่างการทดสอบระบบยังได้รับการออกแบบให้มีความหลากหลายและราคาไม่แพงกว่าที่มีขายทั่วไปในปัจจุบัน เนื่องจากแม้ว่าเครื่องจักรเหล่านี้จะมีความสำคัญสำหรับการวิจัย แต่ในปัจจุบันกลับไม่ได้ใช้อย่างแพร่หลายเนื่องจากมีต้นทุนสูงระบบที่พัฒนาขึ้นใหม่ที่นำเสนอในบทความนี้ใช้ในการเคลื่อนย้ายวัตถุทดสอบที่มีน้ำหนักไม่เกิน 100 กก.
ในงานนี้ การทดลองในห้องปฏิบัติการหกครั้งในด้านวิศวกรรมและวิทยาศาสตร์กายภาพได้รับการออกแบบเพื่อปรับปรุงกระบวนการเรียนรู้สำหรับนักเรียนซึ่งสามารถทำได้โดยการติดตั้งและสร้างเครื่องมือเสมือนสำหรับการทดลองเหล่านี้มีการเปรียบเทียบการใช้เครื่องมือเสมือนจริงโดยตรงกับวิธีการสอนในห้องปฏิบัติการแบบดั้งเดิม และจะมีการหารือถึงพื้นฐานสำหรับการพัฒนาทั้งสองวิธีงานก่อนหน้านี้โดยใช้การเรียนรู้ด้วยคอมพิวเตอร์ช่วย (CBL) ในโครงการที่คล้ายกันที่เกี่ยวข้องกับงานนี้ถูกนำมาใช้เพื่อประเมินคุณประโยชน์บางประการของเครื่องมือเสมือนจริง โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่เกี่ยวข้องกับความสนใจของนักเรียนที่เพิ่มขึ้น การคงความทรงจำ ความเข้าใจ และการรายงานในห้องปฏิบัติการในที่สุด.ผลประโยชน์ที่เกี่ยวข้องการทดลองเสมือนจริงที่กล่าวถึงในการศึกษานี้เป็นเวอร์ชันปรับปรุงของการทดลองแบบดั้งเดิม ดังนั้นจึงเป็นการเปรียบเทียบโดยตรงของเทคนิค CBL ใหม่กับแล็บแบบดั้งเดิมไม่มีความแตกต่างทางแนวคิดระหว่างการทดสอบทั้งสองเวอร์ชัน มีเพียงข้อแตกต่างเพียงอย่างเดียวคือวิธีการนำเสนอประเมินประสิทธิผลของวิธี CBL เหล่านี้โดยการสังเกตประสิทธิภาพของนักเรียนที่ใช้เครื่องมือเสมือนจริง เปรียบเทียบกับนักเรียนคนอื่นๆ ในชั้นเรียนเดียวกันที่ทำโหมดการทดลองแบบดั้งเดิมนักเรียนทุกคนได้รับการประเมินโดยการส่งรายงาน คำถามแบบเลือกตอบที่เกี่ยวข้องกับการทดลองและแบบสอบถามผลการศึกษานี้ยังถูกนำมาเปรียบเทียบกับการศึกษาอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องในสาขา CBL
เวลาโพสต์: Feb-19-2023