ท่อสแตนเลส 321 4.0*0.35 มม. ขด
321 เป็นสเตนเลสออสเทนนิติกโครเมียม-นิกเกิลที่เสถียรด้วยไททาเนียม มีความแข็งแรงที่ดีและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม เนื่องจากให้มาในสภาพอบอ่อนด้วยความแข็งบริเนลทั่วไปที่ 175 โดดเด่นด้วยความต้านทานการกัดกร่อนสูงในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนในชั้นบรรยากาศทั่วไป ซึ่งแสดงความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อการเกิดออกซิไดซ์ส่วนใหญ่ ตัวแทน อาหารทั่วไป สารละลายฆ่าเชื้อ สีย้อม สารเคมีอินทรีย์ส่วนใหญ่บวกกับสารเคมีอนินทรีย์หลากหลายชนิด รวมถึงก๊าซปิโตรเลียมร้อน ก๊าซเผาไหม้ด้วยไอน้ำ กรดไนตริก และกรดซัลฟิวริกในระดับน้อยมีความต้านทานต่อออกซิเดชันที่ดีที่อุณหภูมิสูง มีความต้านทานต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรนได้ดีเยี่ยม และมีความสามารถในการเชื่อมได้ดีเยี่ยม321 ไม่สามารถชุบแข็งได้ด้วยการบำบัดด้วยความร้อน แต่ความแข็งแรงและความแข็งสามารถเพิ่มขึ้นได้อย่างมากโดยการทำงานเย็น และความเหนียวลดลงตามมา
ใช้อย่างกว้างขวางสำหรับการใช้งานที่การเติมไททาเนียมและคุณสมบัติในการทำให้เสถียรเป็นองค์ประกอบขึ้นรูปคาร์ไบด์ทำให้สามารถเชื่อมและ/หรือใช้ภายในช่วงการตกตะกอนของคาร์ไบด์ 430oค – 870oC โดยไม่มีความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรนได้แก่การแปรรูปอาหาร อุปกรณ์ผลิตภัณฑ์นม เคมี ปิโตรเคมี การขนส่ง และอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง เป็นต้น
วัสดุที่ไม่ใช่แม่เหล็กในสภาวะอบอ่อน แต่สามารถกลายเป็นแม่เหล็กได้เล็กน้อยหลังจากการทำงานที่เย็นจัด
จำเป็นต้องมีการหลอมเพื่อแก้ไขหากจำเป็น
NB ทนต่อการกัดกร่อนได้อย่างเหมาะสมในสภาวะที่ผ่านการอบอ่อน
| ออสเตรเลีย | ตาม 2837-1986-321 |
| เยอรมนี | W.Nr 1.4541 X6CrNiTi18 10 |
| บริเตนใหญ่ | BS970 ส่วนที่ 3 1991 321S31 BS970 – 1955 EN58B/EN58C |
| ญี่ปุ่น | JIS G4303 SuS 321 |
| สหรัฐอเมริกา | มาตรฐาน ASTM A276-98b 321 SAE 30321 AISI 321 UNS S32100 |
| องค์ประกอบทางเคมี | |||||||||||
| นาที.% | สูงสุด % | ||||||||||
| คาร์บอน | 0 | 0.08 | |||||||||
| ซิลิคอน | 0 | 1.00 น | |||||||||
| แมงกานีส | 0 | 2.00 น | |||||||||
| นิกเกิล | 9.00 น | 12.00 น | |||||||||
| โครเมียม | 17.00 น | 19.00 น | |||||||||
| ไทเทเนียม | 5 x คาร์บอน | 0.80 | |||||||||
| ฟอสฟอรัส | 0 | 0.045 | |||||||||
| กำมะถัน | 0 | 0.03 | |||||||||
| ข้อกำหนดคุณสมบัติทางกล - อบอ่อนตาม ASTM A276-98b 321 | |||||||||||
| เสร็จ | จบแบบร้อนแรง | เสร็จสิ้นเย็น | |||||||||
| Dia หรือความหนา mm | ทั้งหมด | สูงถึง 12.7 | มากกว่า 12.7 | ||||||||
| ความแข็งแรงของแรงดึง Mpa นาที | 515 | 620 | 515 | ||||||||
| ความแข็งแรงของผลผลิต Mpa นาที | 205 | 310 | 205 | ||||||||
| การยืดตัวใน 50 มม. % ขั้นต่ำ | 40 | 30 | 30 | ||||||||
| คุณสมบัติทางกลทั่วไปที่อุณหภูมิห้อง - อบอ่อน | |||||||||||
| เสร็จ | วาดเย็น | อื่น | |||||||||
| ความต้านแรงดึง Mpa | 680 | 600 | |||||||||
| ความแข็งแรงของผลผลิต Mpa | 500 | 280 | |||||||||
| การยืดตัวใน 50 มม. % | 40 | 55 | |||||||||
| อิมแพค ชาร์ปี้ วีเจ | 180 | ||||||||||
| ความแข็ง | HB | 200 | 165 | ||||||||
| Rc | 15 | ||||||||||
| คุณสมบัติอุณหภูมิที่สูงขึ้น | |||||||||||
| 321 แสดงความต้านทานต่อออกซิเดชันที่ดีในการให้บริการต่อเนื่องสูงถึง 930oC และให้บริการไม่ต่อเนื่องจนถึง 870oC. นอกจากนี้ยังสามารถใช้ภายในช่วงการตกตะกอนของคาร์ไบด์ 430oค – 870oC โดยไม่มีความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรนคุณสมบัติทางกลจะลดลงเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น
| |||||||||||
| คุณสมบัติทางกลทั่วไป - อบอ่อนที่อุณหภูมิสูง | |||||||||||
| อุณหภูมิโอC | 20 | 430 | 550 | 650 | 760 | 870 | |||||
| การทดสอบแรงดึงระยะสั้น | ความต้านแรงดึง Mpa | 580 | 425 | 365 | 310 | 205 | 140 | ||||
| ความแข็งแรงของผลผลิต Mpa | 240 | 170 | 150 | 135 | 105 | 70 | |||||
| การยืดตัวใน 50 มม. % | 60 | 38 | 35 | 32 | 33 | 40 | |||||
| การทดสอบการคืบ | ความเครียดคืบคลาน 1% ใน 10,000 ชั่วโมง Mpa | 115 | 50 | 14 | |||||||
| คุณสมบัติอุณหภูมิต่ำ | |||||||||||
| 321 มีคุณสมบัติที่อุณหภูมิต่ำที่ดีเยี่ยม โดยเพิ่มแรงดึงและความแข็งแรงของผลผลิต โดยสูญเสียความเหนียวเพียงเล็กน้อยในสภาวะอบอ่อน | |||||||||||
| คุณสมบัติทางกลทั่วไป - อบอ่อนที่อุณหภูมิศูนย์และต่ำกว่าศูนย์ | |||||||||||
| อุณหภูมิโอC | 0 | -70 | -130 | -180 | -240 | ||||||
| แรงดึง Mpa | 740 | 900 | 1135 | 1350 | 1600 | ||||||
| ความแข็งแรงของผลผลิต Mpa | 300 | 340 | 370 | 400 | 450 | ||||||
| การยืดตัวใน 50 มม. % | 57 | 55 | 50 | 45 | 35 | ||||||
| อิมแพ็ค ชาร์ปี เจ | 190 | 190 | 186 | 186 | 150 | ||||||
