ราคาท่อม้วนสแตนเลสอัลลอยด์ 825
โลหะผสม 825 (UNS N08825) องค์ประกอบทางเคมี, %
Ni | Fe | Cr | Mb | Cu | Ti | C | Mn | S | Si | Al |
38.0-46.0 | 22.0 นาที | 19.5-23.5 | 2.5-3.5 | 1.5-3.0 | .6-1.2 | สูงสุด 0.05 | สูงสุด 1.0 | สูงสุด 0.03 | สูงสุด 0.5 | สูงสุด 0.2 |
ความต้านทานการกัดกร่อน
ล้อแม็ก 825 มีความต้านทานการกัดกร่อนในระดับสูงต้านทานการกัดกร่อนทั่วไป การกัดกร่อนแบบรูพรุน การกัดกร่อนตามรอยแยก การกัดกร่อนตามขอบเกรน และการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นทั้งในสภาวะรีดิวซ์และออกซิไดซ์
Incoloy 825 ใช้งานในการใช้งานใดบ้าง
- การแปรรูปทางเคมี
- การควบคุมมลพิษ
- ท่อน้ำมันและก๊าซ
- การนำเชื้อเพลิงนิวเคลียร์กลับมาใช้ใหม่
- ส่วนประกอบในอุปกรณ์การดอง เช่น คอยล์ทำความร้อน ถัง ตะกร้า และโซ่
- การผลิตกรด
ข้อมูลจำเพาะของ ASTM
ไปป์ Sml | รอยท่อ | หลอด Sml | รอยท่อ | แผ่น/แผ่น | บาร์ | การตีขึ้นรูป | ฟิตติ้ง |
B423 | B424 | B425 | บี564 | บี366,บี564 |
คุณสมบัติทางกลทั่วไป
แรงดึง (ksi) | ผลผลิต .2% (ksi) |
85 | 30-35 |
คุณสมบัติทางกลทั่วไป
วัสดุ | รูปแบบและสภาพ | ความต้านแรงดึง MPa | ความแข็งแรงของผลผลิต (ออฟเซ็ต 0.2%) MPa | การยืดตัว (%) |
ท่อโลหะผสม 825 | อบอ่อน | 772 | 441 | 36 |
ท่อโลหะผสม 825 | วาดเย็น | 1,000 | 889 | 15 |
ล้อแม็ก 825 บาร์ | อบอ่อน | 690 | 324 | 45 |
แผ่นโลหะผสม 825 | อบอ่อน | 662 | 338 | 45 |
แผ่นโลหะผสม 825 | อบอ่อน | 758 | 421 | 39 |
ข้อมูลจำเพาะของ Incoloy 825
UNS N08825 | WS2.458 | ข้อมูลจำเพาะ FMC M41104, M40116, M40154 | NACE MR-0175/ISO 15156 |
โลหะผสม 825 คัน, บาร์, การตีขึ้นรูป | บี 3076 NA16 มาตรฐาน ASTM บี 425 ASTM บี 564 ASME SB 425 ASME SB 564 รหัส ASME กรณี N-572 ดิน 17752 ดิน 17753 ดิน 17754 VdTUV 432 |
ข้อมูลจำเพาะอื่นที่คล้ายคลึงกัน | มาตรฐาน ASTM B366 ASME SB 366 ดิน 17744 |
แผ่นแถบและแผ่นโลหะผสม 825 | |
BS3072 NA16 บี 3073 NA16 มาตรฐาน ASTM บี 424 มาตรฐาน ASTM B 906 | ASME SB 424 ASME SB 906 ดินแดง 17750 VdTUV 432 |
ท่อและท่อโลหะผสม 825 | บี 3074 NA16 ASME SB 163 ASTM บี 423, ASME SB 423 ASTM B704, ASME SB 704 มาตรฐาน ASTM B 705, ASME SB 705 มาตรฐาน ASTM B 751, ASME SB 751 มาตรฐาน ASTM B 755, ASME SB 755 ASTM B 829, ASME SB 829 ดิน 17751, VdTUV 432 |
จุดหลอมเหลวของอินคอลอยย์ 825
องค์ประกอบ | ความหนาแน่น | จุดหลอมเหลว | ความต้านแรงดึง | ความแข็งแกร่งของผลผลิต (ออฟเซ็ต 0.2%) | การยืดตัว |
อินคอลอยย์ 825 | 8.14 ก./ซม.3 | 1,400 องศาเซลเซียส (2,550 องศาฟาเรนไฮต์) | ปอนด์ต่อตารางนิ้ว – 80,000 , เมกะปาสคาล – 550 | ปอนด์ต่อตารางนิ้ว – 32,000 , เมกะปาสคาล – 220 | 30 % |
เทียบเท่าอินคอลอยย์ 825
มาตรฐาน | เวิร์คสตอฟฟ์ NR. | สหประชาชาติ | JIS | BS | GOST | อัฟนอร์ | EN | OR |
อินคอลอยย์ 825 | 2.4858 | N08825 | เอ็นซีเอฟ 825 | นา 16 | ЭP703 | NFE30C20DUM | NiCr21Mo | XH38BT |
ท่อโลหะผสม 825
โลหะผสม 825 เป็นโลหะผสมนิกเกิล-เหล็ก-โครเมียมออสเทนนิติก ซึ่งนิยามโดยการเติมโมลิบดีนัม ทองแดง และไทเทเนียมได้รับการพัฒนาเพื่อให้มีความทนทานเป็นพิเศษต่อสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนหลายชนิด ทั้งการออกซิไดซ์และรีดิวซ์ด้วยปริมาณนิกเกิลที่อยู่ระหว่าง 38%–46% เกรดนี้จึงมีความทนทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้น (SCC) ที่เกิดจากคลอไรด์และด่างอย่างเห็นได้ชัดปริมาณโครเมียมและโมลิบดีนัมยังให้ความต้านทานการเกิดรูพรุนได้ดีในทุกสภาพแวดล้อม ยกเว้นสารละลายคลอไรด์ออกซิไดซ์อย่างแรงใช้เป็นวัสดุที่มีประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมกระบวนการที่หลากหลาย โลหะผสม 825 คงคุณสมบัติทางกลที่ดีจากอุณหภูมิแช่แข็งสูงถึง 1,000° F
ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์
ASTM B163, B829 / ASME SB163 / NACE MR0175
ช่วงขนาด
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) | ความหนาของผนัง |
.250”–.750” | .035”–.065” |
ท่ออบอ่อนสำเร็จรูปและสว่างสดใส
ข้อกำหนดทางเคมี
ล้อแม็ก 825 (UNS N08825)
องค์ประกอบ %
Ni นิกเกิล | Cu ทองแดง | Mo โมลิบดีนัม | Fe เหล็ก | Mn แมงกานีส | C คาร์บอน | Si ซิลิคอน | S กำมะถัน | Cr โครเมียม | Al อลูมิเนียม | Ti ไทเทเนียม |
38.0–46.0 | 1.5–3.0 | 2.5–3.5 | 22.0 นาที | สูงสุด 1.0 | สูงสุด 0.05 | สูงสุด 0.5 | สูงสุด 0.03 | 19.5–23.5 | สูงสุด 0.2 | 0.6–1.2 |
ความคลาดเคลื่อนมิติ
OD | ความอดทน OD | ความอดทนของผนัง |
.250"–.500" ไม่รวม | +.004”/-.000” | ± 10% |
.500”–.750” รวม | +.005”/-.000” | ± 10% |
คุณสมบัติทางกล
ความแข็งแรงของผลผลิต: | ขั้นต่ำ 35 ksi |
ความต้านแรงดึง: | ขั้นต่ำ 85 ksi |
การยืดตัว (ขั้นต่ำ 2"): | 30% |
ความแข็ง (สเกล Rockwell B) | สูงสุด 90 HRB |